条形码（线性，一维码）

    在市场流通已经超过三十载，在全球各大超市、货场、物流等各范畴中最普遍被采用，无论各零售商品以及货物运送、仓储管理，无不发现条形码的踪影。中国是世界工厂，生产大国，当然条形码的应用亦相当广泛。

    GS1国际货品编码组织计划推行另一线性条形码Data－bar，是一种缩窄空间的条形码（RSS-Reduced Space Symbology）从而减少条形码占用的面积，换句话来说是增加字符数量，提供更多内容。成效视乎市场反应、配合的速度。

二维码（QR Code， DataMatrix， PDF-417......等）

    此种条形码所包含的字符比较多，内容丰富，在短短的扫描时间内可获取更多数据，非常适合需要处理大量资料的行业应用。相对而言，条形码面积亦较小。现在已应用在手机显视屏上供扫描，用于便利店购物，电话订购戏票或门票，进出停车场等作简单确认。当中以QR Code快速扫描码最为广泛利用。事缘日本设计者愿意开放所持有的版权，方便业界更高速发展、推广至各阶层，算是比较成功的案例。外国手机商亦留意到二维码的发展潜力，正从DataMatrix着手发展QR Code以外的二维码应用系统，甚至GS1国际编码组织也计划在药物及货品销售层面的应用，我们拭目以待。

无线射频识别码RFID

    此技术发展之初是应用在军事用途，用以识别对方坦克是敌是友的。及后发展至公共运输收费系统上，预付卡更可多次使用及增值而无需换卡。更可贴在车前玻璃上作进出收费道路之用。美国最大的连锁购物货场曾对外声称，她的首百位供货商需在2005年1月1日货物进入仓库之前贴上此等RFID标签，方便进出管理，事实上并未成功，部分供货商更不愿意配合。与此同时更有公司声称可替代条形码应用在消费品上，让顾客将整架手推车通过特定信道，系统马上可计算出应付金额。现在看来只是科幻小说中的一些情节，现实生活中不可能存在。除个别行业在既定范围内可应用外，其它涉及第三方或应用在不同消费货品上，几乎不可能成功。原因有三：一、成本高居不下，阻碍发展。二、天敌众多，包括液体、金属、电波干扰、外来撞击等都会影响可读性。三、技术发展仍未达到成熟阶段。在超市当中超过85%的货品含有金属或液体。消费层面的应用机会不高。

条形码印刷在包装印刷行业中主要分开以下几个流程：
印前制作 ——> 印刷生产 ——> 印后加工 ——> 质量检测

    这几个流程环环相扣，相互制衡。前者要考虑周全，后者要提供稳定印刷表现和数据作为监控指针。

    例一：大部分印刷方法（凹版印刷除外）会在印刷过程当中引致油墨拓张，所以在制定条线宽度同时要考虑此因素，作出适当裁减措施，裁减比例更要根据检测仪器提供的准确数据。

    例二：大部分从业员以为条形码软件是稳定可靠的，但往往结果是强差人意。没有仪器检测下，根本无法了解问题所在、及早预防。此等情况导致大部分从业员在发现质量问题后，无所适从。

    例三：印后加工（包括过胶、UV油及磨光）会影响光学扫瞄结果，适当的预防是必需的，甚至包装后会否遮盖条形码不利扫瞄也是考虑因素。

    例四：油墨颜色、纸张特性、印刷方向以及条形码位置导致色差（对比度）不足、压力不均、空白位不足等现象，此等情况有赖从业员细心关注。

    从表面看来，无线射频识别RFID技术应没有以上印刷流程所产生的问题。没错，问题只是更复杂，印刷表现相对地稳定，抽样检查已足够，电子业界更是要百分百检验才可确保质量。每一个RFID标签需要在写、读、贴上后再读以确保可读性。由于每个数据都是独一无二的，所以缺一不可。情况就如将一所印刷厂改变为一所电子厂，难度可想而知。值得关注是印刷行业是否作出足够准备，面对挑战，转危为机。

    事实上从过去经验得悉，由一维码至二维码及后至无线射频识别码RFID在各应用层面上遇上不少阻力，除自身的问题外也有人为抗拒的因素。条形码发展至今，业界仍然对其标准或印刷技术认识不足，每每遇上扫描困难就认为是科技落伍或是怀疑标准的可靠性，无知引致失误。邻近地区如澳门的超市亦是近年间才应用，应用超过三十年的条形码尚且如此，其它的更枉论取缔。二维码成本低内容丰富亦受到扫描器普及性的问题所影响，有好一段时间停滞不前，现因无线射频识别码RFID发展受阻得以重新定位。RFID若说可应用在大量消费商品上，简直是天方夜谭。个别层面仍有待发展，如香港机场在每件寄舱行李挂上RFID标签方便管理，请留意，全球第一个地区机场采用而已，其它机场并没有相应配套设施，是否成功仍未可定论。

    与其追逐新科技，不如先行打稳基础，做好条形码，相信应用效率绝不逊色于后来者，享受科技所带来的便利吧。

条形码A B C

Q：什么是及格的条形码？
A：根据国际标准ISO/IEC15416-1条形码检验等级为A、B、C、D、F。其中A、B、C为及格，不过应当以包装后测试为准。

Q：什么是4分？
A：A等同于4.0分，B等同于3.0分，C(2.0)，D(1.0)，F(0.0)。十次扫描平均值高于或等于1.5分为及格。

Q：为什么不同的检测仪器结果不一致？
A：这是因为大部分用笔或用雷射枪扫描的仪器缺乏稳定测试基础，容易出现误差，达不到国际标准ISO/IEC15426-1。

Q：怎样才算合符国际标准的检测仪器？
A：量度条形码中最幼线宽度的精确度达正负百分之一毫米(±1/100mm)或以上，来计算出条形码整体大小的，才算是合符标准。

Q：为什么使用同一软件制作的条形码仍会出现有时及格，有时不及格的情况呢？
A：坊间流通的条形码软件质量表现参差，产生出的条形码未合符标准。加上印刷流程产生种种不明朗因素，所以印刷质量不稳定。建议使用合符标准的仪器作准确监控才是上策。例如以柯式印刷(胶印)为例检查锌版条形码是否合适等......。

Q：为什么不可以用条形码扫描仪来检测条形码？
A：由于扫描仪并没有辨别条形码种类及检验的功能，所以是没有意义的。此例子亦包括条形码采集器。

Q：在印刷企业里，那一个部门需要检查条形码是否达标？
A：不是一个部门，而是印前、版房、生产部、印刷、质量检验部......等，甚至包括顾客服务部。

Q：有没有方法作出印前检验呢？
A：有。可以检验菲林（胶片）或锌版，不过不是检查达到A、B、C及格等级别与否，而是检查线条组合，分析是否符合印刷流程所需的数据。

Q：为什么雷射打印出来的条形码样版或传统彩色打稿不能用作检查条形码之用？
A：这是因为两者并不是印刷流程中的样件，未具有相关代表性。

Q：客户经常要求提供软打稿（例如PDF档案）作为条形码验证之用，是否可行？
A：不行。由于条形码扫描是光学扫描，没有实物是不可能检测，将软打稿打印出来亦是不具代表性。